تسمه نقاله لاستیکی: پرکاربردترین مواد سنتی
تسمههای نقاله لاستیکی از لاستیک طبیعی یا مصنوعی (مانند لاستیک استایرن-بوتادین و لاستیک نئوپرن) به عنوان ماده پایه استفاده میکنند و از طریق ولکانیزه کردن، استحکام و مقاومت در برابر سایش را افزایش میدهند. مزایای اصلی آنها عبارتند از:
الاستیسیته بالا و مقاومت در برابر ضربه: ساختار زنجیره مولکولی لاستیک به آن خاصیت ارتجاعی بسیار خوبی می دهد که می تواند اثرات مواد را مهار کند و آن را برای حمل و نقل مواد سنگین مانند سنگ معدن و زغال سنگ مناسب می کند. به عنوان مثال، در سناریوهای معدن، تسمه نقاله لاستیکی باید در برابر ضربه یک قطعه سنگ معدنی با وزن بیش از 500 کیلوگرم مقاومت کند. خاصیت ارتجاعی آنها خطر شکستگی تسمه را کاهش می دهد.
مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پارگی: با افزودن پرکننده هایی مانند کربن سیاه و اکسید روی، سختی سطح لاستیک می تواند به 60-70 Shore A برسد و مقاومت به سایش را تا بیش از 30% بهبود بخشد. در محیط های پر گرد و غبار مانند کارخانه های سیمان، تسمه های لاستیکی می توانند به طور مداوم بیش از 2 سال بدون تعویض کار کنند.
هزینه{0}}اثربخشی: قیمت تسمههای نقاله لاستیکی معمولی تقریباً 20-80 یوان/متر مربع است، در حالی که مدلهای{3}بالا (مانند{4}مقاوم در برابر حرارت و روغن-مقاوم در انواع) میتوانند به 150 متر مزیت در هر متر مربع برسد.
تسمه نقاله پلاستیکی: نماینده طراحی سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی
تسمه های نقاله پلاستیکی از پی وی سی (پلی وینیل کلرید)، PU (پلی اورتان) یا پلی اتیلن (پلی اتیلن) از طریق فرآیندهای اکستروژن یا کلندرینگ ساخته می شوند. ویژگی های معمول آنها عبارتند از:
طراحی سبک وزن: تسمه های پلاستیکی تنها 1/3 چگالی لاستیک دارند و مصرف انرژی تجهیزات را کاهش می دهند. به عنوان مثال، در کارخانههای فرآوری مواد غذایی، تسمههای پلاستیکی وزن را تا 30 درصد کاهش میدهند و در نتیجه کاهش 15 درصدی نیاز موتور را به همراه دارند.
مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان: تسمه های نقاله پی وی سی سطح صافی دارند و می توانند محلول های اسیدی و قلیایی را تحمل کنند و برای صنایع شیمیایی و دارویی مناسب هستند. یک مطالعه موردی از یک کارخانه شیمیایی نشان می دهد که تسمه های پلاستیکی به مدت 5 سال بدون خوردگی در محیطی با مقدار pH 2-12 کار می کنند.
انتقال دقیق: تحمل ضخامت تسمه های پلاستیکی را می توان در ± 0.1 میلی متر کنترل کرد. در ترکیب با طراحی مدولار، می توان به موقعیت دقیق مواد دست یافت، و آنها را به طور گسترده در خطوط مونتاژ قطعات الکترونیکی مورد استفاده قرار داد.
